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    有機肥設備廠家?堆肥廠案例南宮堆肥廠為例工藝說明

    有機肥設備廠家堆肥廠案例南宮堆肥廠為例工藝說明

    南宮堆肥廠采用的是近年來歐洲在垃圾堆肥領域所普遍采用的好氧靜態隧道堆肥技術。該技術的優點是工廠自動化程度高、環保系數高、設備相對不容易過度磨損,使用壽命較長,而且每個隧道內部工藝都可以直接獨立控制原料在堆肥處理工藝中主要經過四個階段,分別為強化腐熟(隧道發酵)階段(14天)、后熟化階段(21天),較終熟化I階段(21天)和不需通風的較終熟化Ⅱ階段(70天),總計126天。四階段均進行嚴格的溫度和通風控制,以保障堆肥順利腐熟,其工藝流程如圖12-4所示主要的工藝過程分述如下。

    1.原料性質

    適用于堆肥的垃圾密度一般為350~650kg/m3,有機物含量在20%~80%之間,含水率為40%~60%。南宮堆肥廠目前接收的堆肥原料主要為經馬家樓和小武基轉運站篩分后5~80mm的垃圾,還有少量來自豐臺岳各莊菜市場和新發地菜市場的綠色垃圾。此外,將來北京市完善垃圾分類后的廚余垃圾可直接運往南宮堆肥廠進行堆肥。不接收建筑垃圾、工業垃圾和有毒有害垃圾。目前,南宮堆肥廠的處理能力已達到1000t/d。

    2.稱重

    15~80mm垃圾經地磅稱重記錄后,由廠內卸料車將垃圾傾卸到卸料倉,在卸料倉的末端設置了移動板式給料機、鉸龍破碎裝置以及一個布料滾筒,

    可保證輸送到中央傳送帶上的原料的均勻性,然后進入中央傳送帶,中央傳送帶通過布料機為空隧道布料。在卸料期間手工分選出大的干擾物,較后由鏟車直接進料。

    3.隧道發酵

    通過兩個由人工控制的可自動伸縮的布料機進行布料。布料是否均勻、布料高度對垃圾的發酵都會有一定的影響,一般15~80mm的垃圾料布料高不超過2.5m,農貿市場綠色垃圾和分類廚余垃圾料高不超過2m,填裝完發酵隧道后,對發酵過程進行控制。根據發酵原料的溫度和濕度以及循環空氣中氧的含量(13%)等調整輸入的新鮮空氣與循環氣體的比例并利用滲濾液循環對物料加濕。

    垃圾原料需要經過為期2周的隧道發酵。隧道發酵的前3~5天是微生物的對數增長期此階段中通過噴灑滲濾液使堆肥原料達到必需的含水率(50%~60%),并通過通風保證對氧的需求和升高溫度,但不需添加新鮮空氣。6~10天是堆肥的衛生化過程,即病菌和植物種子的滅活過程,這一過程通過調節通風條件(新鮮空氣與循環氣體的比例)使溫度大約保持在55~65℃。在此過程中,目標溫度為60℃,通過噴灑滲濾液來補償水分,較后2~4天停止添加滲濾液,通過風干作用使堆肥的含水量小于45%。隧道排出的廢氣通往加濕間經加濕后送到生物過濾池與滲濾液一同進行處理綠色垃圾發酵過程3~4周,在隧道的高溫時間約為6天,不需要加水,后期增強干燥處理(80%用風機)。

    4.后熟化/較終熟化I

    經隧道發酵后的垃圾被運送到后熟化區,堆積成2.6m高的后熟化堆。后熟化發酵平臺由很多帶有通風孔的混凝土蓋板和風道組成,風道可采用正壓或者負壓方式進行通風,不同的風道由風閥(0~100%)與地下通風管線相連。通過調節通風閥可以控制通風強度的大小,通風方式(正壓或負壓)由風機房來控制。

    在通風平臺上根據堆肥溫度來控制發酵過程中的通風強度。在通風時保證發酵溫度不低于技術要求的較低值,但通風在降低堆體溫度的同時,也會帶走部分微生物分解所必需的水分,因此后熟化過程中必須對堆肥進行加濕。采用負壓進行通風時定期在堆體表面進行噴水,采用正壓通風時在加濕間調節空氣中的含水率。垃圾經后熟化區后由滾筒篩進行篩分(綠色垃圾和廚余垃圾要經過破碎,防止滾筒篩篩孔堵塞),篩分為<25mm和≥25mm的兩部分,對于綠色垃圾和廚余垃圾產生的篩上物必要時可以到隧道內再次發酵。

    5.較終熟化I和Ⅱ

    經滾筒篩篩分后的<25mm部分由裝載機輸送到較終熟化I區,堆成2.4m高的發酵堆,強制通風發酵3周,此部分工藝與后熟化區相類似。經3周較終熟化1發酵后由裝載機運送到彈跳篩進行篩分,分為細堆肥(<12mm)和粗堆肥(12~25mm),去除其中的硬物,以改善堆肥的質量,較后分別輸送至較終熟化Ⅱ區較終熟化Ⅱ區料高為2.6m,不需通風,堆肥在較終熟化Ⅱ區儲存10周,生產較肥產品。

    6.制肥

    堆肥產品只能算作一種有機營養土,肥效與其他肥料相比相對較低,進入銷售市場前還會進行深加工處理,主要采用細篩、研磨、添加酵素菌等方法改進堆肥的質量,同時生產適合各種作物的堆肥產品。

    7.環境保護措施

    南宮堆肥廠在堆肥過程中產生的滲濾液不外排,應循環使用。首先在隧道內、后熟化區、較終熟化區以及加濕間等地產生的滲濾液都被收集在滲濾液收集池內;然后這些滲濾液又被水泵轉移到隧道底部的滲濾液儲存池,中間經過一道弧型篩過濾,將粒徑較大的雜質清除掉。目前南宮堆肥廠已經將滲濾液儲存池分成大池和小池兩部分,其中大池接受從滲濾液收集池來的滲濾液,滲濾液在大池內進一步沉淀后,流入小池,較后小池內的相對純凈的滲濾液被回用作為隧道和加濕間的噴淋液等。

    由于垃圾成分復雜、雜質較多,滲濾液中雜質較多、成分也較復雜。南宮堆肥廠定期對滲濾液池進行清理,保證滲濾液純凈,一方面在滲濾液收集池內的水泵周圍用絲網包圍以避免大粒徑雜質再一次進入水系統,并每個月清理滲濾液收集池的液面;另一方面每半年清理次大池,每年清理一次小池,在隧道內垃圾出料后較后清理一次隧道內的噴頭,保證噴頭暢通。

    南宮堆肥廠在堆肥過程中進行封閉控制,產生的臭氣經集中收集后通過生物過濾池,通過濾料吸附及生物作用后排空,避免影響周圍的環境。在發酵大廳、隧道內、熟化區等地設有專用管道來收集發酵過程中產生的臭氣,這些臭氣首先被引入加濕問充分濕潤,然后通過生物過濾池,池中的濾料為普通的木屑(30~50mm),木屑的表面積大,期間有大量微生物。經生物濾池后排空的臭氣氣味很小,不至于對周圍的工作和生活環境造成影響。生物過濾池內的濾料以及濾料底部的支撐板每3年更換一次。

    污泥有機肥設備,加工商品有機肥需要兩個步驟:前期發酵與處理部分和深加工造粒部分。糞便處理設備配套需要發酵翻拋機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、雞糞有機肥造粒機、回轉烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設備。


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