糞便處理設備有機肥設備廠家烘干設備

為了去除制粒后物料中的水分,滿足成品水分要求,在制粒后需要對顆粒進行烘干。常用的烘干設備有滾筒烘干機和刮板式流化干燥機。

(一)滾筒烘干機

1.結構特點

主要用于粉狀、顆粒狀,尤其是黏結性較強物料的干燥;滾筒式結構、齒輪傳動(圖6-18)。

2.工作原理

烘干熱氣流由燃燒室經爐口接管進入筒體內干燥物料,燃燒的煙塵及干燥產生的水蒸氣由抽煙除塵裝置通過抽風管排出。進入筒體的氣體溫度由進料室上的熱電偶測試,通過控制燃燒煤的數量和進自然風的流量來實現爐溫的調整。物料從進料口進入旋轉的筒體內,由抄扳不斷翻動和拋散,使物料保持與干熱氣體的良好接觸,達到激烈的熱交換,從而使物料得以烘干,烘干后的物料由出料口流出,整個過程是連續進行的。烘干機的筒體通過前后滾圈支持在擋輪裝置和托輪裝置上,擋輪裝置上的擋輪防止筒體前后竄動。傳動裝置是由電動機通過擺線針輪減速機帶動筒體上大齒輪旋轉。筒體兩端設有密封裝置,防止冷空氣進入筒體和燃燒室進人筒體內的煙氣、粉塵外溢。筒體、進料室和出料室內堆集的物料,可進行。

3.性能特點

(1)生產能力:1.0~10.0t/h;

(2)配套動力:7.5~90.0kW;

(3)與燃燒爐和抽風除塵裝置配套使用;

(4)占地面積大,造價較高;

(5)具有整型功能。

4.設備維護

(1)隨時檢查軸承部位溫度,較高不得超過60℃

(2)軸承應定期加油和清洗。

(3)減速箱在使用之前必須檢查其內是否有油,較初運轉100h后更換新油,接下來每工作1000h換一次新油,較長時間間隔為一年。

(4)筒體不應有單向竄動和劇烈往復竄動。

(5)傳動中齒輪不得有劇烈震動和過高的噪聲。

(6)電機應有良好的接地保護;電機運轉平穩,電流無顯著波動。

(7)定期打開出料口的門,清理筒體內和進、出料室黏著物料。

(8)機器發生故障后,應停車檢查。

(9)每班生產完工停車后,每隔15min、30min、60min轉動滾筒一次,直至冷卻到筒體溫度<100℃為止,以防筒體彎曲。

污泥有機肥設備，加工商品有機肥需要兩個步驟：前期發酵與處理部分和深加工造粒部分。糞便處理設備配套需要發酵翻拋機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、雞糞有機肥造粒機、回轉烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設備。